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<title>SAM</title>
<link>https://sam.ensam.eu:443</link>
<description>The DSpace digital repository system captures, stores, indexes, preserves, and distributes digital research material.</description>
<pubDate xmlns="http://apache.org/cocoon/i18n/2.1">Sun, 14 Jun 2026 09:51:59 GMT</pubDate>
<dc:date>2026-06-14T09:51:59Z</dc:date>
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<title>Experimental study of a six new ball-burnishing strategies effects on the Al-alloy flat surfaces integrity enhancement</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/12000</link>
<description>Experimental study of a six new ball-burnishing strategies effects on the Al-alloy flat surfaces integrity enhancement
AMDOUNI, Hatem; BOUZAIENE, Hassen; VAN GORP, Adrien; NASRI, Mustapha; IOST, Alain; COOREVITS, Thierry; MONTAGNE, Alex
Abstract: In the literature, the most studies conducted on the flat surface ball-burnishing process have been focused on the most important classical factors like burnishing speed, lateral feed, and the ball-burnishing load or pressure on the treated surfaces integrity enhancement. In this research, ballburnishing strategies are studied as a new ball-burnishing factor. The aim of this research is to show the improvement of the flat surface integrity of 2017A-T451 aluminum alloy using six new ball-burnishing strategies. Ball-burnishing tests were conducted in two passes using the recommended values of the ball-burnishing factors (the penetration depth ab is 40 μm, the linear ball-burnishing speed Vb is 500 mm/min and a lateral feed f of 0.2 mm). Two ball-burnishing strategies in two successive and perpendicular passes to the machining direction and four ball-burnishing strategies in two crossed passes have been designed and tested to improve the flat surfaces integrity of the samples. The characterization and the micrographic observations of the ball-burnished surfaces show that using the best ball-burnishing strategy leads to a great enhancement in surface quality. The latter is predicted by a gain in average roughness Ra of 81 %, an improvement in the mean spacing of profile irregularities Sm of 34 %, an enhancement in surface Nano-hardness HIT of 17 %, and sub-layer hardness betterment up to a depth of 500 μm.
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<pubDate>Sun, 01 Jan 2017 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://hdl.handle.net/10985/12000</guid>
<dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>AMDOUNI, Hatem</dc:creator>
<dc:creator>BOUZAIENE, Hassen</dc:creator>
<dc:creator>VAN GORP, Adrien</dc:creator>
<dc:creator>NASRI, Mustapha</dc:creator>
<dc:creator>IOST, Alain</dc:creator>
<dc:creator>COOREVITS, Thierry</dc:creator>
<dc:creator>MONTAGNE, Alex</dc:creator>
<dc:description>Abstract: In the literature, the most studies conducted on the flat surface ball-burnishing process have been focused on the most important classical factors like burnishing speed, lateral feed, and the ball-burnishing load or pressure on the treated surfaces integrity enhancement. In this research, ballburnishing strategies are studied as a new ball-burnishing factor. The aim of this research is to show the improvement of the flat surface integrity of 2017A-T451 aluminum alloy using six new ball-burnishing strategies. Ball-burnishing tests were conducted in two passes using the recommended values of the ball-burnishing factors (the penetration depth ab is 40 μm, the linear ball-burnishing speed Vb is 500 mm/min and a lateral feed f of 0.2 mm). Two ball-burnishing strategies in two successive and perpendicular passes to the machining direction and four ball-burnishing strategies in two crossed passes have been designed and tested to improve the flat surfaces integrity of the samples. The characterization and the micrographic observations of the ball-burnished surfaces show that using the best ball-burnishing strategy leads to a great enhancement in surface quality. The latter is predicted by a gain in average roughness Ra of 81 %, an improvement in the mean spacing of profile irregularities Sm of 34 %, an enhancement in surface Nano-hardness HIT of 17 %, and sub-layer hardness betterment up to a depth of 500 μm.</dc:description>
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<title>Amélioration de l’intégrité des surfaces plates usinée de l’alliage d'aluminium 2017A par l'application de six nouvelles stratégies de galetage à bille.</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/10894</link>
<description>Amélioration de l’intégrité des surfaces plates usinée de l’alliage d'aluminium 2017A par l'application de six nouvelles stratégies de galetage à bille.
AMDOUNI, Hatem; BOUZAIENE, Hassen; IOST, Alain; MONTAGNE, Alex
Le galetage à bille est un traitement mécanique superficiel de finition et de parachèvement des surfaces mécanique fonctionnelles [1]. Il est largement pratiqué suite à l’usinage des surfaces de formes cylindriques [2-3-4], sphériques [5], concaves ou convexes [6], plates [7] ou de formes complexes [5] des pièces mécaniques. Généralement l’amélioration de la résistance à l’usure est le résultat de l’amélioration de l’intégrité des surfaces traitées par la recherche, la maitrise et l’optimisation des paramètres significatifs du procédé du galetage à billes. Dans la présente recherche nous révélons l’influence de la variation de l’application des stratégies de galetage à bille sur l’amélioration de l’intégrité des surfaces plates de l’alliage d’aluminium 2017A pour les valeurs optimum de l’avance latérale, la vitesse de galetage, la profondeur de pénétration. Le travail expérimental, mené dans cette étude possède comme objectif l’application de six stratégies de galetage à bille de la surface plate des échantillons en alliage d’aluminium 2017A. L’usinage des surfaces échantillons et leurs traitement superficiel par galetage à bille ont été réalisé sur le même centre d’usinage à commande numérique SPINNER VC650 à trois axes.
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<pubDate>Fri, 01 Jan 2016 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://hdl.handle.net/10985/10894</guid>
<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>AMDOUNI, Hatem</dc:creator>
<dc:creator>BOUZAIENE, Hassen</dc:creator>
<dc:creator>IOST, Alain</dc:creator>
<dc:creator>MONTAGNE, Alex</dc:creator>
<dc:description>Le galetage à bille est un traitement mécanique superficiel de finition et de parachèvement des surfaces mécanique fonctionnelles [1]. Il est largement pratiqué suite à l’usinage des surfaces de formes cylindriques [2-3-4], sphériques [5], concaves ou convexes [6], plates [7] ou de formes complexes [5] des pièces mécaniques. Généralement l’amélioration de la résistance à l’usure est le résultat de l’amélioration de l’intégrité des surfaces traitées par la recherche, la maitrise et l’optimisation des paramètres significatifs du procédé du galetage à billes. Dans la présente recherche nous révélons l’influence de la variation de l’application des stratégies de galetage à bille sur l’amélioration de l’intégrité des surfaces plates de l’alliage d’aluminium 2017A pour les valeurs optimum de l’avance latérale, la vitesse de galetage, la profondeur de pénétration. Le travail expérimental, mené dans cette étude possède comme objectif l’application de six stratégies de galetage à bille de la surface plate des échantillons en alliage d’aluminium 2017A. L’usinage des surfaces échantillons et leurs traitement superficiel par galetage à bille ont été réalisé sur le même centre d’usinage à commande numérique SPINNER VC650 à trois axes.</dc:description>
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