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<title>SAM</title>
<link>https://sam.ensam.eu:443</link>
<description>The DSpace digital repository system captures, stores, indexes, preserves, and distributes digital research material.</description>
<pubDate xmlns="http://apache.org/cocoon/i18n/2.1">Fri, 12 Jun 2026 11:34:21 GMT</pubDate>
<dc:date>2026-06-12T11:34:21Z</dc:date>
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<title>3D printing device for numerical control machine and wood deposition</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/9843</link>
<description>3D printing device for numerical control machine and wood deposition
GARDAN, Julien; ROUCOULES, Lionel
The paper presents the development of a new sustainable approach in additive manufacturing adapted on a Numerical Control (NC) machining. Wood has several advantages that are transferable to various derivatives allowing the introduction of sustainable material into the product lifecycle. The application involves the integration of wood pulp into rapid prototyping solutions. Wood is the main material studied for its ecological aspect. The primary goal was to create reconstituted wood objects through a rapid manufacturing. Additive manufacturing technology is most commonly used for modeling, prototyping, tooling through an exclusive machine or 3D printer. An overall review and an analysis of technologies show that the additive manufacturing presents some little independent solutions [9] [12]. The problem studied especially the additive manufacturing limits to produce an ecological product with materials from biomass. The study developed a 3d printing head as solution for shaping wood pulp or powder materials. Some technological problematic require enslavement to the NC controller, the programming building of model, and the realization of wood pulp. This work also presents a wood pulping process characterized by adding wood flour and starch. A machine implementation and some application examples used for its development are presented.
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<pubDate>Wed, 01 Jan 2014 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://hdl.handle.net/10985/9843</guid>
<dc:date>2014-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>GARDAN, Julien</dc:creator>
<dc:creator>ROUCOULES, Lionel</dc:creator>
<dc:description>The paper presents the development of a new sustainable approach in additive manufacturing adapted on a Numerical Control (NC) machining. Wood has several advantages that are transferable to various derivatives allowing the introduction of sustainable material into the product lifecycle. The application involves the integration of wood pulp into rapid prototyping solutions. Wood is the main material studied for its ecological aspect. The primary goal was to create reconstituted wood objects through a rapid manufacturing. Additive manufacturing technology is most commonly used for modeling, prototyping, tooling through an exclusive machine or 3D printer. An overall review and an analysis of technologies show that the additive manufacturing presents some little independent solutions [9] [12]. The problem studied especially the additive manufacturing limits to produce an ecological product with materials from biomass. The study developed a 3d printing head as solution for shaping wood pulp or powder materials. Some technological problematic require enslavement to the NC controller, the programming building of model, and the realization of wood pulp. This work also presents a wood pulping process characterized by adding wood flour and starch. A machine implementation and some application examples used for its development are presented.</dc:description>
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<title>3D Printing device adaptable to Computer Numerical Control (CNC)</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/9841</link>
<description>3D Printing device adaptable to Computer Numerical Control (CNC)
GARDAN, Julien; DANESI, Frédéric; SCHNEIDER, A; ROUCOULES, Lionel
This article presents the development of a 3D printing device for the additive manufacturing adapted to a CNC machining. The application involves the integration of a specific printing head. Additive manufacturing technology is most commonly used for modeling, prototyping, tooling through an exclusive machine or 3D printer. A global review and analysis of technologies show the additive manufacturing presents little independent solutions [6][9]. The problem studied especially the additive manufacturing limits to produce of ecological product with materials from biomass. The motivation for this work was to develop a new 3d printing device with a solution for formatting pulp or powder materials. Some problems require enslavement to the CNC controller and programming building of model. An implementation on a machine is presented along with some application examples used for its development.
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<pubDate>Wed, 01 Jan 2014 00:00:00 GMT</pubDate>
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<dc:date>2014-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>GARDAN, Julien</dc:creator>
<dc:creator>DANESI, Frédéric</dc:creator>
<dc:creator>SCHNEIDER, A</dc:creator>
<dc:creator>ROUCOULES, Lionel</dc:creator>
<dc:description>This article presents the development of a 3D printing device for the additive manufacturing adapted to a CNC machining. The application involves the integration of a specific printing head. Additive manufacturing technology is most commonly used for modeling, prototyping, tooling through an exclusive machine or 3D printer. A global review and analysis of technologies show the additive manufacturing presents little independent solutions [6][9]. The problem studied especially the additive manufacturing limits to produce of ecological product with materials from biomass. The motivation for this work was to develop a new 3d printing device with a solution for formatting pulp or powder materials. Some problems require enslavement to the CNC controller and programming building of model. An implementation on a machine is presented along with some application examples used for its development.</dc:description>
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<title>Characterization of wood filament in additive deposition to study the mechanical behavior of reconstituted wood products</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/16737</link>
<description>Characterization of wood filament in additive deposition to study the mechanical behavior of reconstituted wood products
GARDAN, Julien; NGUYEN, D.C; MONTAY, Guillaume; ROUCOULES, Lionel
The use of materials derived from biomass is unavoidable to decrease environmental impact of products. The main advantage of the Additive Manufacturing (AM) concept is the ability to create complex geometries one layer at a time. The primary aim of this study was to create objects using reconstituted wood through manufacturing with low environmental impact. Wood can be converted into various derivatives allowing the introduction of sustainable material into the product lifecycle. This work uses an AM device adapted to a Computer Numerical Control (CNC) machine [1] to produce a reconstituted wood product by filament deposition. The first part assessed the deposit of wood pulp with a 3D printing head device, while the second part focuses on the characterization of microscopic structure of the material. Fiber morphology and mechanical properties of composite materials incorporating the filaments are characterized.
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<pubDate>Fri, 01 Jan 2016 00:00:00 GMT</pubDate>
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<dc:date>2016-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>GARDAN, Julien</dc:creator>
<dc:creator>NGUYEN, D.C</dc:creator>
<dc:creator>MONTAY, Guillaume</dc:creator>
<dc:creator>ROUCOULES, Lionel</dc:creator>
<dc:description>The use of materials derived from biomass is unavoidable to decrease environmental impact of products. The main advantage of the Additive Manufacturing (AM) concept is the ability to create complex geometries one layer at a time. The primary aim of this study was to create objects using reconstituted wood through manufacturing with low environmental impact. Wood can be converted into various derivatives allowing the introduction of sustainable material into the product lifecycle. This work uses an AM device adapted to a Computer Numerical Control (CNC) machine [1] to produce a reconstituted wood product by filament deposition. The first part assessed the deposit of wood pulp with a 3D printing head device, while the second part focuses on the characterization of microscopic structure of the material. Fiber morphology and mechanical properties of composite materials incorporating the filaments are characterized.</dc:description>
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<title>Représentation virtuelle d’un produit dans le processus de conception centrée utilisateur : Cas d’un seau à champagne</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/10039</link>
<description>Représentation virtuelle d’un produit dans le processus de conception centrée utilisateur : Cas d’un seau à champagne
GARDAN, Julien; ROUCOULES, Lionel
La réalité virtuelle 3D évolue vers une représentation de plus en plus réaliste d’environnements ou de produits. Cette représentation virtuelle peut être enrichie de différentes informations métiers et tendre vers un modèle intermédiaire permettant d’interpréter certaines problématiques en amont de la conception. L’article présente une étude de cas au sein d’une PMI PME fabricant des produits haut de gamme par injection plastique dans le domaine de l’art de la table. Dans la plupart des cas, un designer fournit un croquis du produit avant de lancer l’étape de conception propre au métier de la plasturgie. Les itérations entre le concepteur et le designer sont basées sur des échanges souvent causés par ce que l’on appelle la diversité de forme du produit. D’un côté, le designer propose une forme et des fonctionnalités, et de l’autre, le concepteur propose une adaptation réalisable en intégrant des règles métiers. Ceci engendre des échanges entre une sensibilité esthétique et une sensibilité technique. Le design d’origine se transforme en modèles alternatifs pour trouver un compromis entre aspect et fabricabilité du produit. Cet article aborde l’apport de la représentation virtuelle d’un produit pour traiter les problèmes de diversité de formes et de perception des contraintes de fabrication tout en prenant en compte l’aspect usage à travers la conception centrée utilisateur. Cette représentation est utilisée comme support décisionnel dans le processus collaboratif. Nous proposons de présenter la méthodologie appliquée à la réalisation d’un seau à champagne design et l’intérêt d’utiliser le prototypage rapide pour valider certaines fonctionnalités.
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<pubDate>Tue, 01 Jan 2013 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">http://hdl.handle.net/10985/10039</guid>
<dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>GARDAN, Julien</dc:creator>
<dc:creator>ROUCOULES, Lionel</dc:creator>
<dc:description>La réalité virtuelle 3D évolue vers une représentation de plus en plus réaliste d’environnements ou de produits. Cette représentation virtuelle peut être enrichie de différentes informations métiers et tendre vers un modèle intermédiaire permettant d’interpréter certaines problématiques en amont de la conception. L’article présente une étude de cas au sein d’une PMI PME fabricant des produits haut de gamme par injection plastique dans le domaine de l’art de la table. Dans la plupart des cas, un designer fournit un croquis du produit avant de lancer l’étape de conception propre au métier de la plasturgie. Les itérations entre le concepteur et le designer sont basées sur des échanges souvent causés par ce que l’on appelle la diversité de forme du produit. D’un côté, le designer propose une forme et des fonctionnalités, et de l’autre, le concepteur propose une adaptation réalisable en intégrant des règles métiers. Ceci engendre des échanges entre une sensibilité esthétique et une sensibilité technique. Le design d’origine se transforme en modèles alternatifs pour trouver un compromis entre aspect et fabricabilité du produit. Cet article aborde l’apport de la représentation virtuelle d’un produit pour traiter les problèmes de diversité de formes et de perception des contraintes de fabrication tout en prenant en compte l’aspect usage à travers la conception centrée utilisateur. Cette représentation est utilisée comme support décisionnel dans le processus collaboratif. Nous proposons de présenter la méthodologie appliquée à la réalisation d’un seau à champagne design et l’intérêt d’utiliser le prototypage rapide pour valider certaines fonctionnalités.</dc:description>
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<title>Characterisation of beech wood pulp towards sustainable rapid prototyping</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/7174</link>
<description>Characterisation of beech wood pulp towards sustainable rapid prototyping
GARDAN, Julien; ROUCOULES, Lionel
Wood has several advantages that are transferable to various derivates allowing the introduction of a sustainable material into the product lifecycle. The objective of this paper is to apply a design for manufacturing approach based on wood flour rapid prototyping, while associating the requirements of the ‘mass customisation’ in the implementation of a customised product. New collaborative software allows consumers to be involved in the design process. Prototyping processes allow direct manufacturing of products.
Lien vers la version éditeur: http://www.inderscience.com/info/inarticle.php?artid=44700
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<pubDate>Sat, 01 Jan 2011 00:00:00 GMT</pubDate>
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<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>GARDAN, Julien</dc:creator>
<dc:creator>ROUCOULES, Lionel</dc:creator>
<dc:description>Wood has several advantages that are transferable to various derivates allowing the introduction of a sustainable material into the product lifecycle. The objective of this paper is to apply a design for manufacturing approach based on wood flour rapid prototyping, while associating the requirements of the ‘mass customisation’ in the implementation of a customised product. New collaborative software allows consumers to be involved in the design process. Prototyping processes allow direct manufacturing of products.</dc:description>
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<title>Une application à l’usage du bois en conception de produit</title>
<link>http://hdl.handle.net/10985/7425</link>
<description>Une application à l’usage du bois en conception de produit
GARDAN, Julien; ROUCOULES, Lionel
Le matériau bois comporte différents avantages qui sont transposables à différents dérivés permettant d’introduire un matériau durable, parfaitement intégré au cycle de vie d’un produit. Notre étude consiste à appliquer une méthodologie DFM couplée au prototypage rapide à base de particules bois, tout en associant les besoins spécifiques du “grand public” dans la réalisation d’un produit personnalisé. L’article montre donc comment les nouveaux outils de communication permettent d’associer les consommateurs au processus de conception et comment les procédés de prototypage permettent une fabrication directe d’un produit.
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<pubDate>Sat, 01 Jan 2011 00:00:00 GMT</pubDate>
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<dc:date>2011-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:creator>GARDAN, Julien</dc:creator>
<dc:creator>ROUCOULES, Lionel</dc:creator>
<dc:description>Le matériau bois comporte différents avantages qui sont transposables à différents dérivés permettant d’introduire un matériau durable, parfaitement intégré au cycle de vie d’un produit. Notre étude consiste à appliquer une méthodologie DFM couplée au prototypage rapide à base de particules bois, tout en associant les besoins spécifiques du “grand public” dans la réalisation d’un produit personnalisé. L’article montre donc comment les nouveaux outils de communication permettent d’associer les consommateurs au processus de conception et comment les procédés de prototypage permettent une fabrication directe d’un produit.</dc:description>
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