Simulation et analyse numérique du procédé de filage de pièces à base d’alliage de cuivre

Abstract

Au cours du filage à chaud du cupro-aluminium, la forme désirée de la pièce est obtenue par la déformation plastique du lopin initial. La qualité de la pièce finale dépend de différents paramètres mis en jeu au cours du filage, en particulier, la température initiale du lopin et des outils, le coefficient de frottement entre le lopin et la matrice. La nature de l’écoulement de la matière et la formation de la zone morte sont d’une importance particulière pour garantir une bonne qualité des pièces filées. Dans ce travail, une étude paramétrique a été faite afin de déterminer l’effet et l’importance de chaque paramètre à l’aide de simulations 2D sous le logiciel FORGE®.

During hot extrusion of aluminium bronze, the quality of the extruded product depends on the process parameters such as billet and container’s initial temperature, friction, etc. Material flow and dead metal zone formation are of particular importance for the extruded part quality. In the present work, an attempt was made to predict the defects source by the means of 2D Finite Element Method (FEM) simulation using FORGE® software. For this purpose, a parametric study was performed in order to investigate the effect on each parameter on the extrusion process.